通常は予備加工に使用され、原材料を完成品に近い予備的な形状とサイズに加工すること。

GコードまたはMコードをプログラミングすることで、ワークピースに対して高精度の切断、穴あけ、タッピングなどの加工操作を実行できます。CNC加工は、高効率、高精度、高度な自動化といった利点があり、様々な複雑な部品の製造に広く利用されています。　

高周波振動で、液体中の微細な気泡が絶えず生成・崩壊し、強力な衝撃力を生み出し、表面から油や埃などの不純物を除去します。超音波洗浄は、特に複雑な形状のワークの洗浄に適しています。

表面処理方法には、塗装、電気メッキ、陽極酸化処理などがあります。表面処理により、ワークの耐腐食性、耐摩耗性、美観が向上し、さまざまな使用要件を満たすことができます。

完成したワークピースは、目視検査、ゲージ検査、非破壊検査（X線検査や超音波検査など）を通じて徹底的に検査・評価されます。検査の目的は、不良品を排除し、製品が所定の品質基準を満たしていることを確認することです。